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充填采矿法属人工支护采矿法。在矿房或矿块中，随着回采工作面的推进，向采空区送入充填材料，以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动，并在形成的充填体上或在其保护下进行回采。充填采矿法适应性强，矿石回采率高，煤矸石充填设备多少钱，充填站，贫化率低，矿砂充填，作业较安全，能利用工业废料，全尾砂充填站生产厂家，保护地表等。根据所用充填材料和输送方式不同，充填采矿法可分干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。根据采场结构，回采方向和回采工艺可分为：又可分为上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法、壁式充填采矿法、削壁充填采矿法和方框支架充填采矿法。采空区处理指对地下采空区的分布范围、空间形态特征和采空区的冒落状况等进行量化评判，进行采空区潜在危害性评价及合理确定采空区处治对策。
全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送，全尾砂中-0.074mm粒级含量为70～100%，充填站，重量固液比为80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，甘肃充填，水400～420L。搅拌后充填料的塌落度为10～20cm，具有良好的输送性能。充填倍线为5～7，用直径为140mm的管路送往井下，生产能力为12m3/h。
大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点，计算确定了充填给料量和充填管径，胶结充填站，对管道阻力损失进行了测试，得出水平直管段的沿程阻力为0.24 MPa/100 m。通过对充填系统设备的研究，研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备，全尾砂膏体泵送充填系统，成功应用于矿山充填中，使单套充填系统能力达到150~180 m3/h，且充填料浆质量稳定，并解决了原充填系统设备的问题。
立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物，通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。
需加快新技术的推广应用。现在矿山行业处于低谷期，矿山充填开采的应用普及缓慢，需要国家和地方政府出台相应的优惠政策，鼓励矿山采用高浓度充填开采新技术来处理尾砂。
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